Ontwikkeling van Reaktiewe Kleurtegnologie

Ontwikkeling van Reaktiewe Kleurtegnologie

In onlangse jare het die nuwe kleurproses van reaktiewe kleur vinnig ontwikkel.Die huidige reaktiewe kleurprosesse sluit in: reaktiewe kleurstofverfverf en kortstoomverf, reaktiewe kleurstofdoopverf-kortproses, reaktiewe kleurstof laetemperatuur- en koue pad-batch-verf, en neutrale bindmiddelverf, reaktiewe kleurstof lae-sout en soutvrye kleuring, gebruik "vervangsout" reaktiewe kleurstof lae-sout-verf, reaktiewe kleurstof lae-alkali en neutrale kleuring.

1. Reaktiewe kleurstofverf en nat kortstoomverf.Padverf is een van die belangrike kleurmetodes van reaktiewe kleurstowwe.Nadat die stof egter met die padkleuroplossing geïmpregneer is, is tussentydse droging nodig om die daaropvolgende stoom te vergemaklik, of om die verwerkingspoed tydens bak en vasmaak te verhoog.En verminder die kleurstofhidrolise, en verkry 'n hoë fiksasietempo en kleurvastheid.Intermediêre droging sal baie probleme meebring: energieverbruik, 'n groot hoeveelheid hitte-energie word verbruik wanneer nat materiaal gedroog word om water te verdamp;kleurstowwe is geneig tot migrasie tydens droging, wat lei tot kleurverskil en verminderde kleurvastheid, en kleurreproduceerbaarheid is ook swak;Droog nadat die kleuroplossing gedoop is, voeg nie net 'n verwerkingsprosedure by nie en is ongerieflik om te bestuur, maar ook wanneer die droë materiaal gestoom word, moet die kleurstowwe en chemikalieë water absorbeer om weer op te los.Droë materiaal sal hitte uitstraal wanneer dit vog absorbeer, wat lei tot oorverhitting, wat nadelig is vir kleur en vasmaak.Daarom is stoom 'n langtermyndoelwit wat mense nastreef.Dit is baie moeilik om gekleurde materiaal te stoom.Eerstens word die nat stof direk gestoom.Omdat die vog hitte absorbeer en verdamp, word die stofverhittingstempo vertraag, wat die stoom- en vasmaaktyd verleng;tweedens, die stof bevat baie vog (gewoonlik is die vloeistoftempo na opvulling 60% tot 70%), in die proses van stoom en verhitting sal die reaktiewe kleurstowwe op die stof 'n groot hoeveelheid hidrolise ondergaan, wat die fiksasie verminder tempo en kleurvastheid.Die vog op die stof het baie toestande, wat rofweg in twee kategorieë verdeel kan word: die vesel geabsorbeerde water en die vrye water op die stof.Die chemies gebonde water wat die water absorbeer (hoofsaaklik deur waterstofbindings aan die veselmolekulêre ketting gebind) word ook ontvrieswater genoem (die vriespunt daarvan is baie laer as 0°C).Hierdie deel van die waterinhoud is nie veel nie, en die waarskynlikheid van reaksie met kleurstowwe is ook minder, want dit kan nie vrylik beweeg nie.'n Aansienlike deel van die geabsorbeerde water is in die veselporieë.Die veselporieë is baie dun.Hierdie deel van die water is nie maklik om vrylik te vloei nie, daarom word dit ook gebonde water genoem.Sy reaksietempo met kleurstowwe is ook laag.Alhoewel 'n deel van die vrye water buite die vesel in die interveselkapillêre is en nie maklik is om te vloei nie as gevolg van die kapillêre effek, kan die meeste daarvan vrylik vloei.Die water in hierdie twee toestande buite die vesel is maklik om met die kleurstof te reageer.Wanneer die kleurstof hoog is, word dit vereis dat die kleurstof nie 'n groot hoeveelheid hidrolise ondergaan nie, en die vinnige fiksasiereaksie vind plaas nadat 'n voldoende hoë temperatuur bereik is.Om hierdie rede moet die alkali-middel wat geskik is vir gebruik swakker wees, of die alkaliniteit moet nie sterk wees wanneer die voginhoud van die stof hoog is nie (insluitend die gemengde alkali van koeksoda of soda-as en sommige alkali-middels), indien lae alkali of neutrale fiksasie word uitgevoer Die effek sal beter wees.Studies het bevind dat die gebruik van neutrale bindmiddel om die kleur vas te maak 'n goeie effek het by 120~130 ℃ of 180 ℃.

2. Kort reaktiewe kleurstof-dip-verfproses verkort die reaktiewe kleurverfproses, verbeter produksiedoeltreffendheid, bespaar energie, bespaar water en verminder rioolafvoer.Nat-kortstoomverf is 'n kort proses kleurverfproses van padverf.Die kortvloei-verfproses van dip-verf is ook die fokus van navorsing in onlangse jare, die verbetering van toerusting, die verkorting van die kleurtyd, en nog belangriker, redelike beheer van die kleurproses, en outomatiese rekenaarbeheer kan die kleur, vasmaak en was verkort tyd.In onlangse jare het baie kleurstofproduksiemaatskappye reaktiewe kleurverfprosesse ontwikkel om hul produkte te bevorder.Die basis van die vinnige kleurproses is om kleurstowwe redelik te selekteer volgens hul eienskappe, en om die hele kleurtyd te verkort onder die veronderstelling om goeie egalisering en reproduceerbaarheid te verseker.Neem beheerde meting en deurlopende byvoeging, wat die tyd kan verkort.Bespaar baie kleurstowwe, alkalies en sout, en verminder rioolafvoer.Sommige prosesse beheer ook outomaties die was na verf om water verder te bespaar en rioolvuil te verminder.Sommige kleurstof- of toerustingvervaardigers het ook 'n verskeidenheid toegewyde beheerde verfsagteware ontwikkel.

Ons is Reactive Dyeing verskaffer.As jy belangstel in ons produkte, voel asseblief vry om ons te kontak.